壓力環(huán)以電能為熱源，可調(diào)整爐內(nèi)氣氛，對熔煉含有易氧化元素較多的鋼種很有利 。 電弧電爐煉鋼發(fā)明后不久，就用于冶煉合金鋼，并得到較大的發(fā)展。下面，小編將會在本期新聞資訊中為大家介紹壓力環(huán)的發(fā)展簡史。一起來和小編了解一下吧。
　　從1888年到1892年，P.L.T.Hroult利用電極的高電弧溫度開發(fā)了煤的替代能源，并發(fā)明了用于工業(yè)直接熔煉的壓力環(huán)。起初，電弧爐僅用于生產(chǎn)電石和鐵合金，但1906年才開發(fā)用于煉鋼，這使得廢鋼得到了經(jīng)濟和大規(guī)模的回收。電弧爐通過石墨電極頂部與爐料之間的電弧將電能轉(zhuǎn)化為熱能，熔化爐料，完成后續(xù)冶金反應(yīng)。由于壓力環(huán)使用電能，而且便于調(diào)節(jié)爐內(nèi)氣氛，因此可以冶煉各種合金鋼，包括易氧化元素。隨著電力工業(yè)的發(fā)展，工藝設(shè)備的不斷改進和冶煉技術(shù)的提高，電弧爐得到了廣泛的應(yīng)用，其生產(chǎn)能力和規(guī)模也在不斷增加。電弧爐的大容量在20世紀30年代為100噸，50年代為200噸，70年代初投產(chǎn)400噸。
　　特別是近50年來，電弧爐煉鋼技術(shù)性能逐步提高，生產(chǎn)成本明顯下降。電爐鋼在歐美發(fā)達國家的比重已經(jīng)超過50%。
　　現(xiàn)代壓力環(huán)冶煉技術(shù)的發(fā)展是與時俱進的。60~70年代主要發(fā)展高功率電源及相關(guān)技術(shù)。將大功率電弧爐和高功率電弧爐與普通的普通功率電弧爐進行了比較。主要根據(jù)每噸爐容量的變壓器容量來區(qū)分，近年來有越來越高的趨勢。這意味著單位時間內(nèi)輸入電弧爐的熱能大大增加，熔化時間顯著縮短，從而提高生產(chǎn)能力，降低電極消耗，減少熱量損失，降低電能消耗。因此，生產(chǎn)能力進一步提高，成本也大大降低。
　　高壓長弧操作、水冷爐墻、水冷爐蓋、泡沫渣技術(shù)、利用外部熱源輔助熔化等都得到了廣泛應(yīng)用，鋼包精煉強化也采用了氧氣。20世紀80年代，LF和EBT技術(shù)的發(fā)展，使?fàn)t外熔煉精煉的現(xiàn)代壓力環(huán)煉鋼工藝基本成熟。值得注意的是，從那以后，人們關(guān)注的焦點不再是使用DC或交流電源的方式，而是利用二次燃燒和煙氣的顯熱，即預(yù)熱廢鋼的問題。廢鋼預(yù)熱的不同方式產(chǎn)生了不同類型的現(xiàn)代電弧爐，包括用筐廢鋼預(yù)熱的普通電弧爐、帶支撐爪的煙道豎爐、雙殼電弧爐和康斯迪電弧爐等。
　　以上就是壓力環(huán)的發(fā)展簡史。目前，隨著電弧電爐設(shè)備的改進以及冶煉技術(shù)的提高，電力工業(yè)的發(fā)展，電弧電爐煉鋼的成本不斷下降，現(xiàn)在電弧電爐煉鋼不但用于生產(chǎn)合金鋼，而且大量用來生產(chǎn)普通碳素鋼，其產(chǎn)量在主要工業(yè)國家鋼總產(chǎn)量中的比重，不斷上升。

小編：Chihiro