鍛造銅瓦是礦熱爐電系統(tǒng)的重要導(dǎo)電部件，其主要作用是傳遞三相電極電流，每臺(tái)礦熱爐在線使用數(shù)量30塊，其使用周期與制造質(zhì)量、生產(chǎn)操作都有著密切的關(guān)系。延長(zhǎng)鍛造銅瓦使用周期，可以有效減少礦熱爐停爐時(shí)間，提高作業(yè)率。
　　鍛造銅瓦出現(xiàn)的故障原因可歸納為以下幾條：
　?。?）鍛造銅瓦加工技術(shù)差
　　底部堵頭焊接不牢固，當(dāng)其在高溫400?1000℃下工作時(shí)，由于水壓較大，加上底部燒損打火，鍛造銅瓦底部堵頭容易脫落漏水，這樣的故障累計(jì)發(fā)生5起。
　　針對(duì)此類故障，技術(shù)人員結(jié)合鍛造銅瓦結(jié)構(gòu)，提出底部堵頭采用螺紋連接和焊接加固方式進(jìn)行雙層保護(hù)，防止底部堵頭脫落漏水。通過采取上述措施，杜絕了底部堵頭脫落漏水故障。
　?。?）冷卻系統(tǒng)不好

　　斷水和缺水使鍛造銅瓦經(jīng)常在高溫下使用而燒壞。鍛造銅瓦長(zhǎng)期工作在高溫環(huán)境中，為延長(zhǎng)其壽命，需要在鍛造銅瓦內(nèi)通水冷卻。冷卻系統(tǒng)的好壞直接影響鍛造銅瓦的使用壽命。經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析，因斷水、缺水造成的鍛造銅瓦燒損，約占總故障的百分之20左右。故鍛造銅瓦的冷卻狀況要好，水管要暢通。同時(shí)，冷卻水溫變化對(duì)鍛造銅瓦的溫度和應(yīng)力影響不大。冷卻水速對(duì)鍛造銅瓦的溫度和應(yīng)力有很明顯的影響。鍛造銅瓦冷卻水速越大鍛造銅瓦表面溫度越低，但同時(shí)鍛造銅瓦表面應(yīng)力也迅速較大，水速一般控制在2.5m/s以內(nèi)。水溫高于70C時(shí)，易發(fā)生汽化現(xiàn)象，產(chǎn)生氣阻。水溫一般要求不高于60℃。新鍛造銅瓦上線安裝前須做水壓試驗(yàn)，水管暢通且不滲透，檢驗(yàn)合格才能上線使用。